Импортозамещающие высокопроизводительные технология и оборудование для прецизионного многобрускового суперфиниширования колец подшипников качения

Направление конференции: Станкостроительная и инструментальная промышленность
Степень разработки: Продукт внедрен в производство

Краткая аннотация:
Аннотация к проекту Импортозамещающие высокопроизводительные технология и оборудование для прецизионного многобрускового суперфиниширования колец подшипников качения В связи с санкциями западных стран и ухода с российского рынка ведущих производителей прецизионного суперфинишного оборудования на подшипниковых предприятиях России возникла проблема изготовления подшипников качения, особенно высоких классов точности (до 0,1 мкм). Даже имеющееся импортное суперфинишное оборудование требует поставок высокоточных комплектующих, которое отсутствует. От этого страдает все машиностроения, включая ВПК. В 2023-2024 г.г. Роснано и Ростех предприняли меры для создания собственного производства суперфинишных станков, но на это потребуется не менее 5-10 лет. Некоторые подшипниковые предприятия закупают китайское суперфинишное оборудование, но оно по качеству существенно уступает западным аналолгам. Для выхода из создавшейся ситуации срочно требуется использование всех внутренних резервов для обеспечения в России собственного производства суперфинишных автоматов, не уступающих по производительности и качеству лучшим мировым аналогам. С целью решения указанной проблемы авторы проекта предложили принципиально новую технологию и оборудование для многобрускового прецизионного суперфиниширования колец подшипников качения, которое по основным показателям качества не уступает оборудованию ведущих западных производителей. Сущность технологии заключается в том, что обработка вращающейся детали осуществляется несколькими абразивными брусками, которые прижимаются к обрабатываемой поверхности и вращаются вокруг оси, расположенной под небольшим углом к оси вращения детали. В результате такой кинематики абразивные бруски периодически очищаются от стружки и шлама, что повышает их режущую способность и увеличивает производительность обработки. Основные преимущества перед традиционной технологией суперфиниширования: 1. Высокая производительность, так как абразивный инструмент в процессе обработки самоочищается от стружки и шлама 2. Высокая универсальность автомата – может переналаживаться на обработку внутренних, наружных, цилиндрических, тороидальных, сферических, конических и др. поверхностей деталей. 3. Возможность активного исправления не только волнистости и гранности, но и некруглости, овальности деталей 4. Возможность создания поверхности выпуклой формы в пределах 3-4 мкм (например, на дорожках качения роликоподшипников). 5. Малые габариты, простота обслуживания, низкая стоимость
наверх