Направление конференции: Приборостроение, системы управления, электронная и электротехническая промышленности
Степень разработки: ОКР (создан прототип или опытная партия)
Несмотря на конкуренцию со стороны BLDC-двигателей, коллекторные технологии остаются востребованными благодаря своей простоте и дешевизне. Однако присущие им недостатки: повышенный износ коллектора и щеток, искрение, перегрев обмотки и др., ограничивают их применение. Отмеченные недостатки частично устраняются покрытием коллектора серебром. Но это очень дорогая и экологически не безопасная технология.
Авторами проекта предложена новая эффективная технология повышения износостойкости коллекторной пары- дискретное графитовое покрытие поверхности коллектора. Как показали первые испытания, использование этого покрытия позволяет в 5 раз снизить износ коллектора и на 70% снизить износ щеток. В дальнейшем имеется возможность получить еще более весомый результат.
К числу конкурентных преимуществ предлагаемой технологии по сравнению с процессом покрытия коллектора серебром относятся следующие:
1. трудоемкость нанесения покрытия снижается в 18 раз;
2. энергозатраты снижаются в 300 раз;
3.не требуется утилизация отходов, вредные отходы и связанные с этим затраты на утилизацию отсутствуют;
4. себестоимость нанесения покрытия снижается не менее, чем в 150 раз;
5. капитальные затраты уменьшаются более, чем в 20 раз;
Предлагаемая технология настолько проста и малозатратная, что ее можно использовать для повышения долговечности не только элитных, но даже самых простых электродвигателей массового применения. Она найдет применение не только при изготовлении и ремонте бытовой технике, но и в промышленности.
Остро нуждается в такой технологии ВПК, который широко использует электродвигатели при производстве танков, БМП, беспилотных летальных аппаратов, авиации, автомобилей, кораблей, подлодок, торпед, ракетной техники, систем ПВО, приводов механизмов заряжения и наведения, средств радиэлектронной борьбы, робототехники и т.д.