Новый метод формирования профиля крупных резьбовых отверстий

Краткая аннотация:

Впервые в России при изготовлении крупных резьбовых отверстий применительно к фланцевым разъёмам реакторного оборудования для ледоколов нового поколения с энергетической установкой «РИТМ-200» создана уникальная технология резьбофрезерования по методу «пошагового марша» в условиях обрабатывающих центров тяжёлой серии. Применена расчётно-аналитическая зависимость и предложена методика измерения остаточных напряжений первого рода во впадине резьбы. Экспериментальным путём с применением шестиэлементной резцовой головки определены технологические параметры, оказывающие влияние на формирование благоприятных остаточных напряжений сжатия первого рода, а именно: - производительность процесса резьбофрезерования; - стойкость режущего инструмента; - режимы резания; - смазочно-охлаждающие технологические среды. Основные технические решения запатентованы и имеют большой народно-хозяйственный эффект. Результаты экспериментальных данных нашли практическое применение на производственной площадке АО «ЗиО-Подольск» при изготовлении реакторного оборудования для ледоколов нового поколения «Арктика», «Урал», «Сибирь» «Якутия» и «Чукотка». Результаты научных исследований могут быть так же распространены на ответственное оборудование, работающее под высоким давлением для ТЭС, ГЭС и нефтегазохимических комплексов, а также ледоколов нового поколения с энергетической установкой «РИТМ-400».